xing挤塑板设备新产品120B型
如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称:
xing挤塑板设备新产品120B型
产品型号:
120B
产品展商:
上海新兆塑业有限公司
简单介绍
一、 生产工艺流程 1、原料。 2、混合。 3、投入料斗。 4、一级挤出塑化混合。 5、挤出过滤。 6、二级挤出熔融混炼。 7、发泡剂及注入系统。 8、经机头模具挤出。 9、冷却成型。 10、一级牵引。 11、输送和冷却。 12、二级牵引。 13、纵向切割。 14、横向切割。 15、打包入库。
二、 生产工艺说明首先将聚苯乙烯原料（可全部用回收料），及成核剂、色母粒等辅料，经自动混合上料系统送入一级挤出机料斗中，通过特殊设计的螺杆将树脂均匀熔融塑化，进入二级挤出系统中，在挤出同时高压注入发泡剂，使之与已熔融树脂充分混合，再次熔融、混合、加压、冷却，经板材专用模具挤出发泡板材，通过冷却成型装置定型，进入一级牵引，送入辊式输送机，在边输送边冷却中进入二级牵引，通过自动修边装置切除余边，再按照预先设定的长度，自动横向切割成成品，最后包装入库。
三、 主要原料1、聚苯乙烯树脂（可用回收料）。2、发泡剂。 3、成核剂。 4、色母粒。 5、其它辅料。（注：原料配比、型号及工艺在合同签订后提供）
四、 生产设备配置1、 设备基本配置A、自动上料系统。B、一级挤出系统。C、发泡剂注入系
xing挤塑板设备新产品120B型的详细介绍
挤塑设备新产品120B型
祝贺：购买我公司设备企业所生产的挤塑板用于奥运场馆建设中！
上海新兆塑业有限公司，重视科技，以不断创新为企业发展方向，通过改进设备关键部位，采用变频控制技术，降低电机功率……等，不仅提高了生产加工能力、增加了产品规格，还使单位产品的能耗降低了近二分之一，产品性能达到国外同类产品性能，设备生产线及所生产的板材在市场中具有极高的知名度和信誉度。
2006年，“新兆”科技人员依托上海先进的科学技术产业链，经过一年多的研究，近百余次大大小小试验，最新型挤塑保温板设备—120B型系列设备基本定型。新设备完全抛弃原螺杆尺寸、配比、组合等模式，在与旧设备的比较中，产能、损耗、稳定性等方面均有突出改观。不仅如此，我公司设备已开发出不同产量的多种机型，有日产量最高可达900立方的设备，也有日产量底止150立方左右的设备，其技术不仅在国内市场遥遥领先，在国际市场中也走在塑料挤出发泡技术前列。
公司计划逐步淘汰老式设备，全面推广最新型号设备，销售模式与老设备一样，以“交钥匙”的方式提供整条生产设备流水线，所生产的板材完全符合（GB/10801.2-2002）国家标准，免费提供生产原料配方及操作系统培训，并负责设备的安装；调试出合格的产品。目前我公司设备远销东北、华北、华东、华南及西部地区，并出口哈萨克斯坦、吉尔吉斯坦、土耳其、俄罗斯、乌克兰、埃及、印度、巴西、意大利、德国、英国……等国家。是国内外建材工业极具市场潜力的投资项目。
经理：张永强。
电话：０２１６２２９７８１２。
手机：１３３１１７３１０８７。
zsm9999.excce.com。
欢迎国内外朋友光临惠顾！
120B型设备：
生产板材：长1000-5800毫米、宽600毫米、厚20-50毫米（特殊规格定制）。
日产量：180-280立方/24小时。
板材容重：28-48/立方。
成本：300元左右/立方。
配电：150KW。
生产车间：长40米（有50-60米更好）、宽6-8米、高4米；库房2000平方米空地。
原料：聚苯乙烯回收料；氟利昂F22。
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